PPH管制造模具要求及注意事項(xiàng)
PPH管材的彎曲加工分為卷繞、彎曲、擠壓、滾壓等方法,根據(jù)是否加熱,根據(jù)彎曲分為冷彎曲和熱彎曲。 PPH管的塑性加工與板材的塑性加工相比,變形性能和變形特性有很多相似之處,但在工藝方法、要求加工中的工藝難點(diǎn)、工裝的布局設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)的選擇及用于避免產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的工藝方法上有很大差異
管的中空部分是這些差異的原因,PPH管的塑料加工容易產(chǎn)生以下質(zhì)量缺陷,特別是在管加工成鋸齒形的情況下。 這是因?yàn),由于拉伸?yīng)力的作用,變形部失去了工廠的負(fù)荷能力,所以塑性拉伸是不穩(wěn)定的問題,這種品質(zhì)缺陷發(fā)生在拉伸成形過程中。 模具用于隔斷PPH管時(shí),如果刀具的壓力作用在管壁上,隔斷面就會(huì)凹陷成為非圓形。 鋸齒變形區(qū)域的內(nèi)側(cè)壁和縮頸(直徑)變形區(qū)域的管壁增加了壁厚。 如果變形程度過大,會(huì)失去管壁的穩(wěn)定性,導(dǎo)致失穩(wěn)。
PPH管有不同的形狀、尺寸和應(yīng)用場(chǎng)景,但它們的基本加工程序相同,主要包括剪切、沖裁、彎曲、脹形、縮頸(直徑)、擴(kuò)口、翻邊、卷邊等。 每個(gè)加工過程可以用不同的塑料加工方法執(zhí)行。 為了得到PPH管良好的內(nèi)外外觀,需要增加頭部成形段的阻力,即頭部直段的長(zhǎng)度必須比擠出通常的聚丙烯管的頭部直段的長(zhǎng)度長(zhǎng)。 從外觀上看,設(shè)計(jì)的PPH管材成型機(jī)的頭是小型的圓柱形長(zhǎng)模。 PPH管的塑化材料進(jìn)入模具,熔融的材料以合理的模具結(jié)構(gòu)成形。
我們用定型夾克定型,冷卻后進(jìn)入牽引機(jī),切割成成品。 真空裝置的負(fù)壓和嚴(yán)重冷卻也是生產(chǎn)過程中PPH配管產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力的主要原因之一,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯材料的粘度比普通的聚丙烯和聚乙烯大,為了防止熔融管坯附著在定徑套筒的入口,定徑扒手夾套的溫度必須可以控制,不粘連時(shí)的溫度必須是適當(dāng)?shù)臏囟戎怠?PPH管的管壁一般要厚,定徑套筒要有足夠的長(zhǎng)度,其長(zhǎng)度要比通常的聚丙烯和聚乙烯管長(zhǎng)。